عام مشيننگ لاءِ سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز
خاصيتون
1. مواد: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز ڪاربائيڊ مواد جي هڪ ٽڪري مان ٺهيل آهن، جيڪي اعليٰ استحڪام ۽ ڳرڻ ۽ ڦاٽڻ جي مزاحمت کي يقيني بڻائين ٿيون.
2. سختي: ڪاربائيڊ پنهنجي غير معمولي سختي لاءِ مشهور آهي. سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز تيز ڪٽڻ جي رفتار کي برداشت ڪري سگهن ٿيون ۽ ٻين مواد جي مقابلي ۾ گهڻي عرصي تائين پنهنجي تيزيءَ کي برقرار رکي سگهن ٿيون.
3. درستگي: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز درستگي کي ذهن ۾ رکي ٺهيل آهن. اهي صحيح ۽ صاف ڪٽ پيدا ڪرڻ جي قابل آهن، جنهن جي نتيجي ۾ درست ۽ اعليٰ معيار جا ورڪ پيس پيدا ٿين ٿا.
4. ورسٽائلٽي: اهي اينڊ ملز مختلف قسم جي مواد ۾ استعمال ڪري سگهجن ٿيون، جن ۾ فيرس ۽ غير فيرس ڌاتو، پلاسٽڪ ۽ ڪمپوزٽ شامل آهن. هي ورسٽائلٽي انهن کي مشيننگ ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ موزون بڻائي ٿي.
5. ڪارڪردگي: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز ڪيترن ئي بانسري سان ٺهيل آهن، جيڪي چپ جي نيڪال کي وڌائين ٿيون ۽ بند ٿيڻ جا موقعا گهٽائين ٿيون. هي مشيننگ جي ڪارڪردگي ۽ مجموعي پيداوار کي بهتر بڻائي ٿو.
6. گرمي مزاحمت: ڪاربائيڊ ۾ بهترين گرمي مزاحمتي خاصيتون آهن، جيڪي مضبوط ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز کي ڪٽڻ جي عملن دوران پيدا ٿيندڙ تيز گرمي پد کي برداشت ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون بغير انهن جي سختي يا تيزيءَ کي وڃائڻ جي.
7. ڊگھائي عمر: انهن جي اعلي سختي ۽ استحڪام جي ڪري، مضبوط ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز جي عمر ٻين قسمن جي اينڊ ملز جي مقابلي ۾ وڌيڪ هوندي آهي. ان جي نتيجي ۾ گهٽ اوزارن جي متبادل، ڊائون ٽائيم ۽ خرچ گهٽجي ويندا آهن.
8. وڌيڪ سختي: سولڊ ڪاربائيڊ اينڊ ملز ۾ وڌيڪ سختي هوندي آهي، جنهن جو مطلب آهي ته مشيننگ آپريشن دوران انهن جي موڙ يا ڦيرائڻ جو امڪان گهٽ هوندو آهي. هي سختي ڪٽڻ جي استحڪام ۽ طول و عرض جي درستگي کي بهتر بڻائي ٿي.
9. ڪوٽنگ جا آپشن: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز کي مختلف ڪوٽنگن جهڙوڪ TiN، TiCN، ۽ TiAlN سان پڻ ڪوٽ ڪري سگهجي ٿو، جيڪي رگڙ گهٽائڻ، ٽول جي زندگي وڌائڻ، ۽ چپ جي نيڪالي کي بهتر بڻائي انهن جي ڪارڪردگي کي وڌيڪ وڌائين ٿا.
10. جديد ترين جاميٽري: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز مختلف جديد ترين جاميٽري ۾ موجود آهن، جهڙوڪ سڌي، هيليڪل، ۽ متغير هيلڪس ڊيزائن. اهي جاميٽري مختلف ڪٽڻ جون خاصيتون پيش ڪن ٿيون ۽ مخصوص مشيننگ گهرجن کي پورو ڪن ٿيون.
تفصيل ڊسپلي
ڪارخانو
فائدا
1. پائيداري: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز پنهنجي غير معمولي استحڪام لاءِ سڃاتل آهن. ڪاربائيڊ مواد پائڻ جي مزاحمتي آهي ۽ تيز ڪٽڻ جي رفتار ۽ رگڙندڙ مواد کي برداشت ڪري سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ اوزار جي زندگي ڊگهي ٿيندي آهي.
2. تيز رفتار مشيننگ: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز پنهنجي سختي ۽ گرمي جي مزاحمت جي ڪري تيز رفتار مشيننگ آپريشن کي موثر طريقي سان انجام ڏئي سگهن ٿيون. اهو پيداوار وڌائڻ ۽ مشيننگ جي وقت کي گهٽائڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
3. بهترين چپ ايويڪيوشن: مضبوط ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز تي بانسري چپ ايويڪيوشن کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٺهيل آهن. هي چپ جي ٺهڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ هموار ڪٽڻ کي يقيني بڻائي ٿو، اوزار جي نقصان يا ورڪ پيس جي خرابين جي خطري کي گهٽائي ٿو.
4. بهتر مٿاڇري جي فنش: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز صاف ۽ صحيح ڪٽ پيدا ڪن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ ورڪ پيس تي هڪ بهترين مٿاڇري جي فنش ٿيندي آهي. اهو اضافي ختم ڪرڻ جي عملن جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، وقت ۽ قيمت بچائي ٿو.
5. ورسٽائلٽي: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز مختلف قسم جي مواد لاءِ موزون آهن، جن ۾ ڌاتو، پلاسٽڪ ۽ ڪمپوزٽ شامل آهن. هي ورسٽائلٽي انهن کي مختلف صنعتن لاءِ مثالي بڻائي ٿي، آٽوميٽو کان ايرو اسپيس تائين.
6. بهتر استحڪام: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز ۾ اعليٰ سختي آهي، جيڪا ٽول جي ڦيرڦار کي گهٽائي ٿي ۽ ڪٽڻ جي استحڪام کي وڌائي ٿي. ان جي نتيجي ۾ طول و عرض جي درستگي بهتر ٿئي ٿي ۽ ٽول جي ٽٽڻ جا موقعا گهٽجي وڃن ٿا.
7. درست مشيننگ: مضبوط ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز جا تيز ڪٽڻ وارا ڪنارا صحيح ۽ صحيح مشيننگ جي اجازت ڏين ٿا. هي انهن ايپليڪيشنن لاءِ اهم آهي جن کي سخت برداشت ۽ پيچيده تفصيل جي ضرورت آهي.
8. گرمي مزاحمت: سولڊ ڪاربائيڊ اينڊ ملز مشيننگ دوران پيدا ٿيندڙ اعليٰ گرمي پد کي برداشت ڪري سگهن ٿيون. هي گرمي مزاحمت اوزار کي نرم ٿيڻ يا ان جي ڪٽڻ جي خاصيتن کي وڃائڻ کان روڪي ٿي، مسلسل ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي.
9. ٽول ۾ گھٽ تبديليون: سولڊ ڪاربائيڊ اسڪوائر اينڊ ملز ۾ ٻين مواد جي مقابلي ۾ ٽول جي زندگي وڌيڪ هوندي آهي، جنهن ڪري ٽول ۾ بار بار تبديلين جي ضرورت گهٽجي ويندي آهي. ان جي ڪري پيداوار جي ڪارڪردگي ۾ اضافو ٿيندو آهي ۽ ڊائون ٽائيم گهٽجي ويندو آهي.
10. قيمت-اثرائتو: جيتوڻيڪ شروعات ۾ وڌيڪ مهانگو، مضبوط ڪاربائڊ اسڪوائر اينڊ ملز پنهنجي وڌايل اوزار جي زندگي ۽ اعليٰ ڪارڪردگي جي صلاحيتن جي ڪري ڊگهي مدت جي قيمت جي بچت پيش ڪن ٿا. اهو انهن کي پيداوار جي عملن لاءِ هڪ قيمت-اثرائتو انتخاب بڻائي ٿو.
| بليڊ جو قطر (ايم ايم) | بليڊ جي ڊيگهه (ايم ايم) | پورو (ايم ايم) | شنڪ (ايم ايم) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |
