سرپل بانسري سان سولڊ ڪاربائيڊ مشين ريمر
فائدا
1. اعليٰ سختي ۽ لباس جي مزاحمت: سولڊ ڪاربائيڊ هڪ انتهائي سخت ۽ پائيدار مواد آهي جيڪو تيز ڪٽڻ جي رفتار کي برداشت ڪري سگهي ٿو ۽ ان جي ڪٽڻ واري ڪنڊ کي وڌايل مدي تائين برقرار رکي سگهي ٿو. هي سختي ۽ لباس مزاحمت مضبوط ڪاربائڊ مشين ريمرز کي گهربل ايپليڪيشنن ۽ مواد ۾ استعمال لاءِ مثالي بڻائي ٿي.
2. بهترين چپ نيڪال: سولڊ ڪاربائيڊ مشين ريمرز جي سرپل بانسري ڊيزائن کي ريمنگ جي عمل دوران موثر چپ نڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. سرپل بانسري چپ کي ڇڪڻ يا جام ٿيڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي، ريمر جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار کي وڌايو.
3. وڌايل ڪٽڻ جي رفتار: انهن جي اعلي سختي جي ڪري، سولڊ ڪاربائيڊ مشين ريمرز ٻين ريمر مواد جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ڪٽڻ جي رفتار تي استعمال ڪري سگھجن ٿيون. هي تيز ۽ وڌيڪ موثر ريمنگ آپريشن جي اجازت ڏئي ٿو، مشين جي وقت کي گهٽائڻ ۽ پيداوار کي وڌائڻ.
4. وڌايل مٿاڇري ختم: سولڊ ڪاربائيڊ مشين ريمرز سان گڏ سرپل بانسري مشين جي سوراخ تي هڪ هموار سطح ختم ڪري ٿي. سرپل بانسري جي جوڙجڪ ڪٽڻ جي عمل دوران چيٽ ۽ وائبريشن کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي، نتيجي ۾ سوراخ جي معيار ۽ درستگي کي بهتر بڻائي ٿو.
5. ڊگھي ٽول لائف: سولڊ ڪاربائيڊ مشين ريمرز وٽ ڊگھي ٽول لائف آھي ٻين ريمر مواد جي مقابلي ۾. انهن جي اعلي لباس مزاحمت ۽ سختي انهن کي گهربل حالتن کي منهن ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي جيڪا ريمنگ دوران درپيش آهي، اوزار جي تبديلين جي تعدد کي گهٽائڻ ۽ لاڳاپيل وقت کي گهٽائڻ.
6. ورهاڱي: سرپل بانسري سان سولڊ ڪاربائيڊ مشين ريمرز وڏين مواد ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿيون، جن ۾ اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، کاسٽ آئرن ۽ غير فيرس دھات شامل آهن. اهي مختلف ڪم پيس مواد تي مداخلت واري ڪٽ ۽ مسلسل ريمنگ آپريشن کي سنڀالي سگهن ٿا.
7. وڌايل ريمر جي استحڪام: انهن ريمر جي سرپل بانسري ڊيزائن ڪٽڻ واري عمل دوران استحڪام کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. هي گھٽتائي کي گھٽائي ٿو، چيٽ کي روڪي ٿو، ۽ وڌيڪ صحيح ۽ مرڪوز سوراخ جي تخليق کي يقيني بڻائي ٿو.
8. طول و عرض جي درستگي: سولڊ ڪاربائڊ مشين ريمرز کي تنگ برداشت ڪرڻ لاء تيار ڪيو ويو آهي، شاندار طول و عرض جي درستگي ۽ استحڪام مهيا ڪن ٿا. هي انهن کي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو جن کي درست سوراخ قطر ۽ تنگ رواداري جي ضرورت آهي.
9. گھٽيل اوزار جي سار سنڀال: انهن جي غير معمولي سختي ۽ لباس جي مزاحمت جي ڪري، سولڊ ڪاربائيڊ مشين ريمرز کي ٻين ريمر قسمن جي ڀيٽ ۾ گھٽ بار بار تيز ڪرڻ ۽ سار سنڀال جي ضرورت هوندي آهي. هي اوزار جي سار سنڀال تي خرچ ڪيل وقت ۽ ڪوشش جي مقدار گھٽائي ٿو ۽ وڌيڪ بي ترتيب مشيننگ جي اجازت ڏئي ٿو.
پراڊڪٽ شو
| ڊي آءِ اي | فلوٽ ايل. | شنڪ ديا | مجموعي طور L. | بانسري | |
| 3 | 30 | 3D | 60 ايل | 4F | |
| 4 | 30 | 4D | 60 ايل | 4F | |
| 5 | 30 | 5D | 60 ايل | 6F | |
| 6 | 30 | 6D | 60 ايل | 6F | |
| 8 | 40 | 8D | 75 ايل | 6F | |
| 10 | 45 | 10 ڊي | 75 ايل | 6F | |
| 12 | 45 | 12 ڊي | 75 ايل | 6F | |
