ايڇ ايس ايس آرا بليڊز لاءِ آخري گائيڊ: گهربل ايپليڪيشنن لاءِ پريسيشن ڪٽنگ

ڌاتو ڪٽڻ لاءِ ايڇ ايس ايس سرڪيولر آرا بليڊ (1)

ايڇ ايس ايس ٽيڪنالاجي کي سمجھڻ: ڌاتو جيڪو فرق پيدا ڪري ٿو

تيز رفتار اسٽيل (HSS) آرا بليڊ ڪٽنگ ٽيڪنالاجي ۾ هڪ انقلابي ترقي جي نمائندگي ڪن ٿا، لوهه جي مصر کي ٽنگسٽن (14-18٪)، مولبڊينم (5-8٪)، ڪروميم (3-4.5٪)، وينڊيم (1-3٪)، ۽ ڪوبالٽ (5-10٪) جي اسٽريٽجڪ اضافو سان گڏ ڪن ٿا. هي جديد ميٽالرجيڪل ترڪيب بليڊ کي 600 ° C کان وڌيڪ گرمي پد تي غير معمولي سختي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿي - هڪ اهم فائدو جتي عام ڪاربان اسٽيل بليڊ تيزي سان خراب ٿي ويندا. معياري بليڊن جي برعڪس، HSS مختلف قسمون انتهائي حرارتي دٻاءُ هيٺ به 62-67 جي راڪ ويل سختي (HRC) برقرار رکن ٿيون، جيڪو ڊگهي آپريشن 1 دوران مسلسل ڪٽنگ ڪارڪردگي ۾ سڌو سنئون ترجمو ڪري ٿو.

شنگھائي ايزي ڊرِل پنهنجي M2، M35، ۽ M42 گريڊ HSS بليڊن جي ڪرسٽل ڍانچي کي بهتر بڻائڻ لاءِ صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل ويڪيوم گرمي علاج جي عملن کي استعمال ڪري ٿو. هي محتاط طريقو دانت جي جاميٽري ذريعي هڪجهڙائي سختي جي ورڇ کي يقيني بڻائي ٿو جڏهن ته بليڊ جي جسم ۾ ضروري سختي کي برقرار رکي ٿو - هڪ توازن جيڪو هاءِ لوڊ ڪٽڻ واري ايپليڪيشنن دوران تباهي واري ڏند جي ناڪامي کي روڪڻ لاءِ اهم آهي.

ٽيڪنيڪل فائدا جيڪي ڪٽڻ جي عملن کي تبديل ڪن ٿا

  1. بي مثال گرمي مزاحمت ۽ لباس جي ڪارڪردگي
    ايڇ ايس ايس بليڊ روايتي ڪاربن اسٽيل بليڊن کان 3-5 ڀيرا وڌيڪ بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو، تيز گرمي پد جي ڪٽڻ واري منظرنامي ۾. تحقيق ظاهر ڪري ٿي ته جڏهن ڪٽڻ جي رفتار 170 ملي ميٽر/منٽ کان 220 ملي ميٽر/منٽ تائين وڌي ٿي، ته ايڇ ايس ايس بليڊ عام اوزارن ۾ 56 سيڪڙو لباس جي تيز رفتاري جي مقابلي ۾ صرف 19 سيڪڙو وڌيڪ شروعاتي لباس ڏيکاري ٿو - اعليٰ حرارتي استحڪام 1 جو مظاهرو ڪري ٿو. اهو سڌو سنئون وڌايل سروس وقفن ۽ گھٽ ڊائون ٽائيم ۾ ترجمو ڪري ٿو.
  2. درست سطح جي معيار
    ڪنٽرول ٿيل جاچ مان ظاهر ٿئي ٿو ته HSS بليڊ تيز ڪٽڻ واري ڪنارن کي برقرار رکڻ جي صلاحيت جي ڪري اعليٰ سطح جي ختم (Ra ويليوز) کي برقرار رکن ٿا. جڏهن فيڊ ريٽ 425 ملي ميٽر/منٽ کان 550 ملي ميٽر/منٽ تائين وڌي وڃن ٿا، ته HSS بليڊ متبادل 1 ۾ 25٪+ جي مقابلي ۾ صرف 10-14٪ خرابي ۾ اضافو ڏيکارين ٿا. اهو انهن کي ايرو اسپيس ۽ آٽوميٽو پيداوار ۾ ختم ڪرڻ جي نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ ناگزير بڻائي ٿو.
  3. مواد ۾ ورسٽائلٽي
    منفرد سختي-سختي توازن متنوع مواد جي موثر پروسيسنگ کي قابل بڻائي ٿو:

    • ڌاتو: اسٽيل مصر (<45 HRC)، ايلومينيم، پيتل، نرم لوهه
    • مرڪب: CFRP، GFRP بغير ڊيليمينيشن جي
    • پلاسٽڪ: ايڪريلڪس، نائلون، مضبوط ٿيل ٿرموپلاسٽڪ
    • ڪاٺ: سخت ڪاٺيون، ايمبيڊڊ فاسٽنرز سان ليمينيٽڊ بورڊ

مقابلي واري ڪارڪردگي جدول:

ملڪيت ايڇ ايس ايس آر بليڊ ڪاربن اسٽيل بليڊ
وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 600°C+ 250 ° سي
سختي برقرار رکڻ 500 °C تي 95٪ <50٪
عام عمر 300-500 ڪٽ (20 ملي ميٽر اسٽيل) 80-120 ڪٽ
مٿاڇري جي خرابي (Ra) 0.8-1.6 μm 3.2-6.3 μm

صنعتي ايپليڪيشنون جتي HSS بليڊ ايڪسل

ڌاتو ڪم ۽ مشينري
شنگھائي ايزي ڊرِل جا ايڇ ايس ايس بليڊ ڌاتو سروس سينٽرن ۾ غالب آهن جيڪي اسٽرڪچرل اسٽيل، پائپ ۽ ايڪسٽروڊڊ پروفائلز کي پروسيس ڪن ٿا. انهن جي متغير ڏند جي جاميٽري (ٽرپل چپ گرائنڊ، متبادل ٽاپ بيول) پتلي ڀتين واري ٽيوبنگ کي ڪٽڻ وقت هارمونڪ وائبريشن کي روڪين ٿا، جڏهن ته ٽي آءِ اين جهڙيون خاص ڪوٽنگون اسٽينلیس اسٽيل ڪٽنگ ۾ لبريسيٽي کي وڌائين ٿيون.

گاڏين جي پيداوار
پيداوار جون لائينون پلسڊ-ليزر ويلڊڊ ايڇ ايس ايس بليڊ استعمال ڪن ٿيون:

  • انجن جي حصن جي مشيننگ (نوڊولر لوھ جي ڪاسٽنگ) 1
  • ٽرانسميشن گيئر بلينڪنگ
  • معطلي جي جزن جي ٺاھڻ
    بليڊن جي وائبريشن ڊمپنگ خاصيتون هاءِ-آر پي ايم خودڪار آري ۾ ±0.1 ملي ميٽر طول و عرض برداشت کي برقرار رکڻ لاءِ ضروري ثابت ٿين ٿيون.

خلائي ۽ دفاع
نازڪ نڪل الائيز (انڪونل 718، ٽي آءِ-6ال-4 وي) لاءِ، ڪوبالٽ سان مالا مال M42 بليڊ بهتر ڪيل پيرا ميٽرز تي هلن ٿا:

  • ڪٽڻ جي رفتار: 80-120 ايس ايف ايم
  • فيڊ جي شرح: 0.8-1.2 ملي ميٽر / ڏند
  • ڪولنٽ: 8٪ مصنوعي ايمولشن
    هي ڪم جي سخت ٿيڻ کي روڪي ٿو جڏهن ته پرواز جي حصن لاءِ گهربل Ra<1.6μm مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي حاصل ڪري ٿو.

بهترين HSS بليڊ چونڊڻ: اهم پيرا ميٽرز

ڏندن جي جاميٽري جا خيال

  • ٿلهو زاويه: نرم ڌاتو لاءِ +10° کان +20°؛ ڀُرندڙ مواد لاءِ -5°
  • ڏند جي کثافت: پتلي ڀت واري ٽيوبنگ لاءِ 60-80 TPI؛ مضبوط اسٽاڪ لاءِ 8-14 TPI
  • گلٽ ڊيزائن: موثر چپ جي نيڪالي لاءِ گہرے وکردار پروفائلز

ڪارڪردگي جي اصلاح جون هدايتون
مشيننگ پيرا ميٽرز 1 جي تجرباتي ڊيزائن تجزيي جي بنياد تي:

  1. ٽول جي زندگي لاءِ ڪٽنگ اسپيڊ (وي سي) ڪنٽرول کي ترجيح ڏيو - 20٪ اوور اسپيڊ 56٪ وئر ايڪسلريشن جو سبب بڻجي ٿو.
  2. مٿاڇري جي ختم ٿيڻ لاءِ فيڊ ريٽ (F) کي ترتيب ڏيو - 30٪ واڌ سان Ra وڌ ۾ وڌ 14٪ وڌي ٿو.
  3. چپ لوڊ سان ڪٽ جي ڊيپٿ (ڊي پي) کي متوازن ڪريو - ڪڏهن به بليڊ ويڪر × 1.2 کان وڌيڪ نه ڪريو.

ناڪامي کان بچاءُ جون حڪمت عمليون

  • ڏندن جي نقصان جي نشاندهي ڪندڙ هارمونڪ وائبريشنز جي نگراني ڪريو
  • اوزار جي زندگي جي 50٪ تي مائڪرو چِپنگ لاءِ معائنو ڪريو
  • چپ جي ٺهڻ جي تسلسل جي تصديق ڪرڻ لاءِ اسٽروب لائيٽون استعمال ڪريو.

شنگھائي ايزي ڊريل: انجنيئرنگ ڪٽنگ حل

هڪ ISO 9001-تصديق ٿيل ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، شنگھائي ايزي ڊريل جرمن پريسيشن گرائنڊنگ ٽيڪنالاجي کي مقامي آر اينڊ ڊي سان گڏ ڪري ٿو ته جيئن DIN 1837B معيارن تي پورا لهندڙ HSS بليڊ تيار ڪري سگهجن. انهن جي ملڪيتي خاصيتن ۾ شامل آهن:

  • پيٽنٽ ٿيل ڏندن جي جوڙجڪ: غير متناسب جاميٽري جيڪي ڪٽڻ جي قوت کي 20 سيڪڙو گھٽائي ٿي
  • نانو-ڪرسٽل ڪوٽنگ: گھٽ رگڙ جي کوٽائي لاءِ 0.3μm ٿولهه سان AlCrN پرتون
  • متحرڪ استحڪام جي جاچ: 3000 RPM تي 0.02mm کان گهٽ ليزر تصديق ٿيل رن آئوٽ

انهن جي پراڊڪٽ رينج 80 ايم ايم پورٽيبل بينڊسا بليڊ کان وٺي 650 ايم ايم انڊسٽريل ڪولڊ آري تائين پکڙيل آهي، جن ۾ ڪمپيوٽر ٽيمپرڊ باڊيز ۽ خاص ايپليڪيشنن لاءِ بريزڊ ڪاربائيڊ ٽِپس شامل آهن.

ايڇ ايس ايس ٽيڪنالاجي جو مستقبل

شنگھائي ايزي ڊرِل جهڙا معروف ٺاهيندڙ حدون وڌائي رهيا آهن:

  • سمارٽ بليڊ: ايمبيڊڊ مائڪرو سينسر حقيقي وقت ۾ گرمي پد / دٻاءُ جي نگراني ڪن ٿا
  • هائبرڊ سبسٽريٽس: HRS 50+ مواد کي ڪٽڻ لاءِ 12٪ سيرامڪ پارٽيڪيوليٽس سان HSS ميٽرڪس
  • پائيدار پيداوار: ٽنگسٽن ۽ ڪوبالٽ جي بند لوپ ري سائيڪلنگ

نتيجو: درستگي جو فائدو

ايڇ ايس ايس آرا بليڊ جديد پيداوار ۾ ناگزير آهن جتي درستگي، ڪارڪردگي، ۽ مٿاڇري جي معيار هڪجهڙائي رکن ٿا. انهن جي ڪارڪردگي کي منظم ڪندڙ ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز کي سمجهڻ سان - ڪٽڻ جي رفتار جي حد، فيڊ جي شرح ختم ٿيڻ تي اثر، ۽ لباس جي ترقي جا نمونا - ٺاهيندڙ 30-50٪ پيداواري حاصلات کي انلاڪ ڪري سگهن ٿا. شنگھائي ايزي ڊريل ميٽالرجيڪل فرنٽيئر تي جدت جاري رکي ٿو، ڪٽڻ جا حل فراهم ڪري ٿو جيڪي خام پيداوار کي مقابلي واري فائدي ۾ تبديل ڪن ٿا.

HSS فرق جو تجربو ڪريو - مواد جي مخصوص بليڊ سفارشن ۽ ڪٽنگ پيرا ميٽر جي اصلاح لاءِ اڄ ئي شنگھائي ايزيڊرل سان رابطو ڪريو.


پوسٽ جو وقت: جون-16-2025