مورس ٽيپر شيڪ ايڇ ايس ايس اينڊ ملز
خاصيتون
1. مورس ٽيپر شنڪ: پڇاڙيءَ واري مل ۾ هڪ ٿلهي هوندي آهي، جيڪا مورس ٽيپر اسپنڊل ۾ فٽ ڪرڻ لاءِ ٺهيل هوندي آهي. مورس ٽيپر سسٽم کي ملنگ مشين ۾ آخري مل جي محفوظ ۽ صحيح چڙهڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
2. هاءِ اسپيڊ اسٽيل (HSS): HSS هڪ قسم جو ٽول اسٽيل آهي جيڪو عام طور تي ڪٽڻ جي اوزارن ۾ استعمال ٿيندو آهي. HSS آخر ملز انهن جي سختي، گرمي جي مزاحمت، ۽ تيز ڪٽڻ جي رفتار کي منهن ڏيڻ جي صلاحيت لاء مشهور آهن. HSS آخر ملز مواد جي وسيع رينج لاءِ موزون آهن، جن ۾ ڪاربان اسٽيل، الائي اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، ۽ غير فيرس دھات شامل آهن.
3. بانسري: پڇاڙيءَ واري مل ۾ ان جي ڊگھائي سان گڏ ڪيترائي بانسري هوندا. بانسري آخر مل جي مٿاڇري تي هلڪي يا سڌا ناريل آهن. بانسري چپ جي نڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ مادي کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪٽڻ وارا ڪنارا مهيا ڪن ٿا. بانسري جو تعداد مختلف ٿي سگھي ٿو ايپليڪيشن جي لحاظ کان، عام اختيارن سان گڏ 2، 4، يا 6 بانسري.
4. ڪٽنگ ايج جاميٽري: ايڇ ايس ايس جي آخر ملز مختلف ڪٽرن وارين جاميٽري ۾ اچن ٿيون، جهڙوڪ چورس آخر، بال نوز، ڪنڊ ريڊيس، يا چيمفر. هر جاميٽري مخصوص ملنگ آپريشن ۽ گهربل سطح جي مڪمل ڪرڻ لاءِ موزون آهي.
5. مجموعي ڊگھائي ۽ بانسري جي ڊگھائي: مجموعي ڊگھائي پڇاڙيءَ واري مل جي ڪُل ڊگھائي کي چئجي ٿي، ڪٽڻ واري ڪنڊ جي چوٽي کان وٺي شنڪ جي پڇاڙيءَ تائين. بانسري جي ڊيگهه ڪٽڻ واري حصي يا بانسري جي ڊيگهه ڏانهن اشارو ڪري ٿي. مختلف لمبائي موجود آهن مختلف ملنگ جي کوٽائي ۽ صاف ڪرڻ جي گهرج کي گڏ ڪرڻ لاءِ.
6. ڪوٽنگ جا اختيار: HSS آخر ملز شايد مختلف ڪوٽنگ اختيارن سان گڏ اچن ٿيون جهڙوڪ TiN، TiCN، يا TiAlN. اهي ڪوٽنگون بهتر لباس مزاحمت فراهم ڪن ٿيون، اوزار جي زندگي کي وڌايو، ۽ تيز رفتار يا تيز گرمي پد جي ڪٽڻ واري ايپليڪيشنن ۾ بهتر ڪارڪردگي.
7. معياري سائيز: Morse Taper shank HSS end ملز معياري سائيز ۾ موجود آهن جيڪي Morse Taper designation (MT1, MT2, MT3, etc.) سان ملن ٿيون. اهي ماپون ملنگ مشين ۽ اسپنڊلز سان مناسب فٽنگ ۽ مطابقت کي يقيني بڻائين ٿيون.
ڪارخانو
مورس ٽيپر شنڪ HSS آخر مل تفصيل
فائدا
1. محفوظ ۽ درست چڙهڻ: مورس ٽيپر شنڪ اسپنڊل ۾ هڪ محفوظ ۽ درست فٽ مهيا ڪري ٿي، رن آئوٽ کي گھٽ ڪندي ۽ صحيح ڪٽڻ کي يقيني بڻائي ٿي. هي مشيني حصن ۾ مسلسل طول و عرض جي درستگي ۽ سطح ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
2. ورهاڱي: Morse Taper shank HSS آخر ملز وڏين سائيز ۽ جاميٽري ۾ موجود آهن، انهن کي ملنگ جي مختلف ڪمن ۽ مادي قسمن لاءِ موزون بڻائي ٿي. هي استحڪام ڪيترن ئي ٽولنگ سيٽ اپ جي ضرورت کان سواء ايپليڪيشنن جي وسيع رينج جي اجازت ڏئي ٿي.
3. استحڪام ۽ گرمي جي مزاحمت: HSS آخر ملز انهن جي سختي ۽ گرمي جي مزاحمت لاء سڃاتل آهن. اهي تيز ڪٽڻ جي رفتار کي برداشت ڪري سگهن ٿا ۽ مشين جي دوران پيدا ٿيندڙ سخت گرمي جي باوجود به انهن جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي برقرار رکي سگهن ٿا. هي استحڪام ڊگھي اوزار جي زندگي ۾ ترجمو ڪري ٿو، مشين جي عمل ۾ اوزار جي بدلي جي تعدد ۽ دير جي وقت کي گھٽائڻ.
4. قيمت-مؤثر: HSS آخر ملز عام طور تي ٻين اعلي ڪارڪردگي واري اوزار جي مواد جي مقابلي ۾ وڌيڪ قيمتي اثرائتي آهن، جهڙوڪ ڪاربائڊ. HSS آخر ملز ڪارڪردگي ۽ قيمت جي وچ ۾ سٺو توازن پيش ڪن ٿيون، انهن کي گهٽ مقدار جي مشين، مشڪل مواد، يا گهٽ سخت گهرجن سان ايپليڪيشنن لاء مناسب انتخاب ٺاهيندي.
5. مطابقت: Morse Taper shank HSS end ملز کي معياري مورس ٽيپر اسپنڊلز سان مطابقت رکڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي جيڪي عام طور تي ملنگ مشينن ۾ ملن ٿيون. هي مطابقت ٽول سيٽ اپ کي آسان بڻائي ٿو، اضافي ايڊاپٽرز جي ضرورت کي گھٽائي ٿو، ۽ مختلف اوزارن جي وچ ۾ آسان مٽائڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
6. ٻيهر تيز ڪرڻ جي صلاحيت: HSS آخر ملز کي آساني سان ٻيهر تيز ڪري سگهجي ٿو، انهن جي ڪارائتي زندگي کي وڌايو ۽ وقت سان گڏ اوزار جي قيمت گھٽائي ٿي. مناسب سار سنڀال ۽ تيز ڪرڻ سان، هڪ HSS آخر مل ڪيترن ئي مشيني چڪر تي مسلسل ڪارڪردگي ۽ قدر پهچائي سگھي ٿي.
7. وسيع مواد جي مطابقت: HSS آخر ملز موثر طريقي سان مشين ڪري سگھن ٿيون مواد جي هڪ وسيع رينج، جنهن ۾ ڪاربان اسٽيل، مصر جي اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، کاسٽ آئرن، غير فيرس دھات، ۽ پلاسٽڪ شامل آهن. هي استحڪام انهن کي مختلف صنعتن ۽ ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو.
